丹陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的（de）相互協調。由於（yú）數控加工（gōng）精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣（yàng）可以減少刀具規格和（hé）換刀次（cì）數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時（shí），槽底圓角半（bàn）徑r不應過大（dà），應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩（liǎng）次裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的（de）封閉尺寸等。