東營深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性(xìng)分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的(de)特(tè)點(diǎn),在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程(chéng),也(yě)便於尺寸之間的(de)相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的(de)積累誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的(de)內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的(de)基準定位(wèi)。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定(dìng)位。此外,還應分析(xī)零件所(suǒ)要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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