撫順深(shēn)圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上(shàng),應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何(hé)元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓(kuò)的高(gāo)低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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