贛州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以（yǐ）同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積（jī）累（lèi）誤差（chà）而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統（tǒng）一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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