與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。