海陽深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標（biāo）注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定（dìng）位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪（lún）廓（kuò）的幾何元素的條件應充分（fèn），避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對（duì）位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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