杭州深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控（kòng）加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大（dà）的（de）積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素（sù）的（de）條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑（jìng）的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑（jìng）r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控（kòng）加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工（gōng）精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉（bì）尺寸等。
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