與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程（chéng）度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核（hé）心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。