江門深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精（jīng）度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形（xíng）最好采用統一（yī）的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益（yì）提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要（yào）求（qiú）的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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