廊坊深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖(tú)上尺寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同(tóng)一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準(zhǔn)引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的(de)大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置(zhì)的(de)準確性,應采(cǎi)用統一(yī)的基準定位(wèi)。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公(gōng)差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或(huò)影響工序(xù)安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺