蘭州深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽（cáo）圓（yuán）角半徑不應（yīng）過小。零件工（gōng）藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工（gōng）中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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