龍口深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調（diào）。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特（tè）性，因（yīn）此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基（jī）準引注尺寸（cùn），或直接給出（chū）坐（zuò）標（biāo）尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關（guān）。零件銑（xǐ）削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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