密山深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數(shù)控加工(gōng)的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數(shù)控加(jiā)工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會(huì)因(yīn)產生較大(dà)的積累誤差而(ér)破壞(huài)使用(yòng)特性,因此可將局部的分散標注法(fǎ)改(gǎi)為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構(gòu)成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無(wú)法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平(píng)麵(miàn)時(shí),槽底圓(yuán)角半徑(jìng)r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序(xù)安排的封(fēng)閉尺寸等。







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