邵武深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適（shì）應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸（cùn）或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構（gòu）成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的（de）大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性（xìng），應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還（hái）應分析（xī）零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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