太倉深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

所屬分類：太倉CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析（xī）

零件圖（tú）上尺寸標（biāo）注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將（jiāng）局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法（fǎ）。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避（bì）免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數（shù），使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑（jìng）的大（dà）小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零（líng）件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過（guò）大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分（fèn）析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。