與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分（fèn）度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。