泰興深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都（dōu）很高，不會因產（chǎn）生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規（guī）格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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