文登深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加工的特點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法(fǎ)既便於編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的(de)積累誤差而(ér)破壞(huài)使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引(yǐn)注(zhù)尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸(cùn)的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的(de)好壞與(yǔ)被加工輪(lún)廓的(de)高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置(zhì)的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析(xī)零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安排(pái)的(de)封閉尺寸等。







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