項城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點（diǎn），在（zài）數控（kòng）加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會（huì）因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪（lún）廓（kuò）的幾何元素的條件（jiàn）應（yīng）充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的（de）內（nèi）腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這（zhè）樣可以（yǐ）減（jiǎn）少（shǎo）刀具規格和換刀次數（shù），使編程（chéng）方便，生產效益提（tí）高。內槽（cáo）圓角（jiǎo）的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控（kòng）加工（gōng）中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有（yǒu）無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。