孝 義深圳市坪山區cnc電（diàn）腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充（chōng）分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的（de）內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀（dāo）具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的（de）大小等（děng）有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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