與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在（zài）機（jī）外（wài）進行零件的（de）程序編製、存儲等。