興城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方（fāng）法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構（gòu）成零件輪（lún）廓的（de）幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益（yì）提高。內槽圓角（jiǎo）的大小（xiǎo）決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數（shù）控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析（xī）零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安排（pái）的封閉尺寸等。