鷹潭深（shēn）圳（zhèn）市坪（píng）山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方法（fǎ）應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產（chǎn）生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的（de）內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位（wèi）。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工（gōng）後其相對位置的（de）準確（què）性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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