益陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注（zhù）尺寸或直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方（fāng）法既便於（yú）編程，也便於尺寸（cùn）之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時（shí）無法下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規（guī）格（gé）和換刀次數（shù），使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工（gōng）後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。