與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控（kòng）製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件（jiàn），包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。