與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。