即墨深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適（shì）應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控（kòng）加工精度和（hé）重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類（lèi）型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角（jiǎo）半（bàn）徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其（qí）相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安（ān）排（pái）的封（fēng）閉尺（chǐ）寸等。
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