與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部（bù）件。他是用（yòng）於（yú）完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。