與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。