與普（pǔ）通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和（hé）進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。