與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部（bù）件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及（jí）監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。