與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。