與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。