數控機床的加工特點：

  1.加工精度（dù）高

數（shù）控機床是按數字命令進行加工的，目前數控機床的脈衝當量普遍達到了0.001mm而且進（jìn）給傳動（dòng）鏈（liàn）的方向間隙與絲杆螺距誤差等均（jun1）可由數控裝置進（jìn）行補償，因此數控機床能達到很高的加工（gōng）精度，對於中小型數控（kòng）機床，定位（wèi）精度普遍可（kě）達到0.03mm，重複定位精度為0.01mm，此外，數控機床的傳動係統與機床結構都具有很高的剛度和穩定性（xìng），製造精度高，數控機床（chuáng）的自動加工方式避免了人為的幹（gàn）擾（rǎo）因素，同一批零件的尺寸一致性（xìng）好，產品合格率高，加工質量十分穩定。

  2.生產效率高

工（gōng）件加（jiā）工（gōng）所（suǒ）需時間包括機動時（shí）間和輔助時（shí）間、數控機床能（néng）有效地減少這倆部分時間，數控機床主軸轉速和進給量的調整範圍都比（bǐ）普通機床的範圍打，因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動到挺止采用了加速、減速措施，既提高運動速度，又保證（zhèng）定（dìng）位精度，有（yǒu）效地降低機動時間，數控設備更換工件時，不需要調整機床，同一批工件加工質量穩定，無（wú）需停機檢驗，輔助時間大大縮短，特別是試用自動換刀裝置（zhì）的數控加工中心，可以在同一台機（jī）床上（shàng）實現多道工序連續加工，生產效（xiào）率的提高更加明顯。