（1）一般的數控機床。這（zhè）種機床與傳統的通用機床種類相同（tóng），有數控車、銑（xǐ）刀、鏜床、鑽頭、磨床等，又各有多個品種（zhǒng），如數控銑床有立銑刀、臥式銑刀、工具銑刀（dāo）、龍門銑刀等。這（zhè）種（zhǒng）機床（chuáng）的技術可行性與通（tōng）用機床相似，但（dàn）不同（tóng）的是可以加工複雜形狀的零件。

（2）多坐標數控機床（chuáng）。一些複雜形狀的零件不能用三坐標數控機床加工，比如螺旋槳、飛機曲麵零件加工等（děng）。加工所需形狀需要三個或更多坐標的合成運動。於（yú）是出現了多坐標數控機床，其特點是數控裝（zhuāng）置控製的軸數較多，機床結構也比較複雜，其坐標軸數通常取決於加工零件的技術要求。目前常用的是4、5、6坐標的NC機床。

（3）數控加工中心機床。這種機（jī）床是在一般數控機床的基礎（chǔ）上發展起來的。在一般的（de）NC機床上安裝工具庫（可容納10-100個以上的工（gōng）具）和自動切換裝置而構成的帶自動切換裝置的NC機床（又稱多工序數控機床或鏜銑加工中心（xīn），習慣上簡稱加工中心，這使（shǐ）數控機床進一步向自（zì）動化和高效化方向發展。

數控加工中心機床與一般（bān）數控機床的區別在於：工件夾緊一次後，數控裝置控製機床自動更換刀具，連續對工件各加工（gōng）麵自動銑削（車（chē））、鏜、鑽（zuàn）、可完成鉸鏈及攻絲等（děng）多工序加工（gōng）。這種機床大多以鏜銑（xǐ）為主（zhǔ），主要用於箱（xiāng）體零件的加工。與普通（tōng）數（shù）控機床相比，它具（jù）有以下優點（diǎn）：。

①減少機床（chuáng）台數，易於管理（lǐ），對多工序零件僅需一台機床即可完成所有加工，減少半（bàn）成（chéng）品庫存量

②工件僅（jǐn）夾緊一次，因此減少了多次安裝引起的定位誤差，能夠根據機床的精度保證加工質量

③工序集中，輔助時間減（jiǎn）少，生產率提高

④一台機床一次夾緊（jǐn）零件（jiàn）即可完成多個工序加工，大大減少了專用夾具的數量，進一步縮（suō）短了生產準備時（shí）間。

數控機床（chuáng）中心機床優點眾多，深受用戶歡迎，因（yīn）此在數控機床生產中占有重要地位。

另外，是以車床為基（jī）礎發展起來的一種加工中心，以軸類零件為主要加工對象。除可進行車削、鏜孔加（jiā）工外，還（hái）可進行端麵和周麵任意部（bù）位的鑽孔、銑削、攻（gōng）絲加工。在這樣（yàng）的加工中心也設置有工具庫，可以安裝4～12個工具，將這樣的機床稱為車削中心是習慣性的（de）。