與普通機床相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備（bèi），可（kě）用來在（zài）機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。