與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特（tè）點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其（qí）他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。