CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。