CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。