CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。