CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存儲等。