CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交（jiāo）換（huàn）工（gōng）作台（tái）、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。