與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序（xù），可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批（pī）量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數（shù）控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝（zhuāng）置、交換工（gōng）作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。