CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。