CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機（jī）床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。