如今在機加工（gōng）領域裏，由於新型的數控車床加工和傳統車床加工相比，具有很多的優（yōu）點，所以其使用（yòng）日益廣泛，但該（gāi）設備是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術於一身的設備，產生故障之後，進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控車（chē）床時（shí）注意預防，從而（ér）減少故障發生的幾率，提高數控（kòng）車床的利用率。CNC車床加工

　　一、使用前，按照數控車床對安裝（zhuāng）使用環（huán）境的（de）技術要求，應將機床放置於相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然（rán）目前很（hěn）難做到，但要盡（jìn）量的創造天（tiān）劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將機床安裝完成後，進（jìn）行正常使用的情況下，也要注意如下內容：

　　機床使用前，對數（shù）控車（chē）床進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá），可以減少機（jī）床在使用過程中產生故障，影響生產。

　　（1）通電前，要檢查數控機床（chuáng）的（de）外觀、電器（qì）管線及其一些外部的輔助設（shè）備，是否有異常（cháng）情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓係統泵站（zhàn）的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓（yā）係統的，要進行定（dìng）期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的（de）水（shuǐ）分，在氣（qì）流的帶動下進入機床（chuáng）內部，引起零部件（jiàn）的鏽蝕，甚至損（sǔn）壞。

　　（2）通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控係統電源-伺服係統（tǒng）電源-鬆開急停按鈕，減少對數控係統電器元件的衝（chōng）擊，延長使用（yòng）壽命（mìng）。

　　（3）通電後，潤滑（huá）是（shì）任何運動部件保（bǎo）持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命（mìng）不可或缺（quē）的重要條件（jiàn）。這（zhè）就是要求我們（men）必須注意（yì）檢查（chá）潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定（dìng）期檢（jiǎn）查液（yè）濾網（wǎng）是否堵塞，檢查油路是否通（tōng）暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出（chū）。這類問題一旦發現，必須及時處理。機床導軌、絲杠等移動部件，如果（guǒ）在沒有潤滑（huá）油（yóu）的狀（zhuàng）態下（xià）進行工作（zuò），一方麵會增加摩擦阻力，增加機床（chuáng）的功率（lǜ）消耗，浪費電（diàn）力能源，另（lìng）一（yī）方（fāng）麵會（huì）加速移動部件的磨損，影響機床（chuáng）的精度（dù），影響工件加工的質量。

　　二、使用（yòng）中，數控車床加工過程中（zhōng），應嚴格的控製在其使（shǐ）用參數範圍內，否則（zé）可能會對機床造成損壞，比如（rú）：加工中心、數控車床在工作台上放置的工件及其夾具輔（fǔ）具等不得超過工作台的最大（dà）承重，否則會對運動導軌造成損傷（shāng）；切削力盡量不要過載，否則會造成（chéng）傳（chuán）動機構的損壞、失效，更嚴重的會（huì）由於（yú）電流過（guò）大燒掉（diào）主軸電機或進給軸電機等。同時，還要（yào）盡量避免機床的固有頻率（lǜ），以防產生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我（wǒ）們（men）可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的發現問題、解決問題。

　　（1）聽聲響，機床在運轉時，都會有一定的聲（shēng）音，但（dàn）是我（wǒ）們也要注意是否有異常的聲（shēng）響，比如：氣管爆裂漏氣（qì）的聲音、潤（rùn）滑係統“嗒嗒嗒"突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱"等，出現這類異常聲音，一定要及（jí）時停車，防止事態擴大。

　　（2）摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因（yīn）為運轉過程當中存在（zài）摩擦（cā）的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機（jī）床運轉達到一定時（shí）間，就會達到（dào）熱的平衡，也就是溫度基本保持（chí）恒定，大（dà）體在50-60度（dù），如果拿手放上去，不敢停（tíng）留，說明這時溫度就偏高了（le），應檢查潤滑是否充分。

　　（3）看機床的工作條（tiáo）件差的部位，由於數控機床在加工的時候，大部分（fèn）時候要噴淋冷卻液，一（yī）次（cì）來（lái）衝洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很（hěn）差，尤其是數控機床上刀架前後移動的行程開關（guān），極有可能衝進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤（qín），及時的清理。另外，在部（bù）分切削（xuē）加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在（zài）刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理（lǐ）。

　　（4）聞味道（dào），聞是否有異味，主（zhǔ）要是電器（qì）管線刺鼻的焦糊（hú）味。數控車床加工

　　三、使用後

　　（1）正（zhèng）確的關機，按照正確的（de）關機（jī）順序：急停按鈕-伺服係統電源-數控係統電源-機（jī）床（chuáng）總電源。

　　（2）及時清掃衛生，進行日常保養，機床（chuáng）使用完（wán）成後，要（yào）及時的進行衛生清掃，然後在機床的運動導軌麵及部分零件（jiàn）表麵塗（tú）抹機油，進行防鏽保養。

　　以上即為數控機床使用過程幾個環節中應該注意的一些問題（tí），我們應該在整個過程中予以重視，才能充分發揮機床的效率，提高加工質量，產（chǎn）生預期的效益。